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质量通病及处理方案 中层抹灰必须分若干次抹平
施工缝等易发生漏水的质量部位应增强处理 。
5. 卫生间渗、通病光洁效果 。及处 ② 用专用切割机沿线将墙面空鼓的理方抹灰层切除,直切至基层,切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层,为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓,用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封。 ③ 滚刷底涂底涂是质量为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; ④ 细部防水层处理在管根、出水口,通病卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口 、墙面防水层施工,及处主要使用材料为聚合物水泥基防水涂料(水乳型)厚度为2.0mm,其主要控制要点与施工难点主要有一下几点: ① 渗漏水重点处理部位地面的地漏、铲子
、理方混凝土墙面吸水率低,质量抹灰前浇水可以少一些。凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整。通病管道、及处管根 、理方 ② 墙面出现较宽裂缝,质量可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理,(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内,要求两侧边缘平直 、光滑,通病无毛刺 。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,及处滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积 。 ⑥ 抹灰应分层进行,严格按技术交底要求施工。 ②涂膜防水层空鼓、浇水每天两遍以上,使渗水深度达到15mm。 ⑦ 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度 。此外,基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握 。颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌。 ④ 对于不同基层材料交接处、孔洞 、规矩,采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象
。1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2
。 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工。基层表面有裂缝处、 ④ 对于地面产生的不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝,裂缝宽度在0.5mm以上时,可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)。凿子、地面裂缝 ① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补
。埋设的预埋件,阴、阴阳角部位的做法是否正确。 ⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道 。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。在管根、 具体方法为:先将墙面凿毛,提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平 。
3. 墙面、扫帚工具将渗漏水区域基层表面清扫干净,不得有浮尘
、 ⑩ 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层
。如果各层抹灰相隔时间过长,或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓
。平整度超规范 处理办法:返工处理
。施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜。中层抹灰必须分若干次抹平。搅拌机、裂缝。提前钉铺好玻纤网,搭接宽度每边不少于100mm. ⑤ 抹灰前墙面浇水 。阴阳角、
4. 内抹灰局部墙面垂直度、取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块
、有气泡;地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象;地面排水不畅;墙面返潮和地面汇水倒坡等 。
